Система аварийного контроля - эксклюзивная система нашего предприятия

Программа разработки системы аварийного контроля САК (SIO)

Основные параметры

САК - это многофункциональная электронная система, которая:



1.осуществляет контроль и управление наиболее уязвимых для обеспечения безопасной и эффективной эксплуатации инженерных систем малой и средней мощности (отопление, освещение, воды, газосодержания, задымления, охраны) в

помещениях инфраструктуры предприятия;

2.обеспечивает удаленное оповещение по выделенным каналам о возникновении аварийной ситуации;

3.поддерживает необходимый сервис (ведение внутреннего протокола, звуковая информация или команды, персональное голосовое оповещение);

4.вожможность подключения в систему SIO мониторинга для системного и наглядного представления информации;

5.осуществляет управление и контроль параметров имеющихся систем;

6.может быть как узкоспециальной, так и многофункциональной;

7.производит в процессе работы самотестирование и обнаружение дефектов.

Состав системы:

1.главный блок;

2.порты;

3.пульты;

4.исполнительные устройства;

5.БП 220В 12В (24В);

6.детекторы (датчики);

7.модуль оповещения (электронного, голосового).



Система является адаптируемой и расширяемой как по количеству, так и по типам внешних (контролируемых и/или управляемых) устройств. Количество однотипных устройств варьируется от 1 до 250.

Характеристики.

Максимальная длина линии::::::::::::::::..1000 м

(максимальное удаление от главного блока устройства, связанного с ним по шине)

Общая длина шины::::::::::::::::::::.2000 м

Максимальное кол-во подключаемых однотипных устройств::..250 шт

Питание основное:::::::::::::::::::::220В

Питание аварийное (стандартное)::::::::::::::..12В

Питание аварийное (нестандартное):::::::::::::..12 - 24В

Программируемые выходы:

<сухие контакты> максимальный ток:::::::::::::.8А



Принцип работы

Существует сеть датчиков (протечки воды, вредных примесей / газа, влажности, температуры, охранные, пожарные и др.) и в случае выхода контролируемых параметров за пределы (мак/мин) или просто при срабатывании какого-то датчика главный блок системы вырабатывает управляющее воздействие согласно заданного алгоритма и передает его исполнительному механизму (клапану воды- в случае протечки, огнетушителю - в случае возгорания и т. д.)

Этапы разработки

Первый этап

Цель этапа - разработка технико-экономического обоснования (ТЭО).

Задачи этапа:

· Определение исходных технико-экономических параметров Системы.

· Выявление возможности технической адаптации Системы в реальных

условиях эксплуатации, требований стандартов, ГОСТ, СНиП и т. д.;

· Определение минимальной базисной структуры (БС) Системы;

· Определение возможных уровней наращивания БС;

· Выявление технической возможности взаимозаменяемости элементов

Системы в условиях эксплуатации ткацкой фабрики <Красная Заря>.

Итог этапа - комплект документации: ТЗ, ТЭО на разработку

системы САК, согласованный с предполагаемыми участниками проекта

Второй этап

Цель этапа - изготовление действующего макета системы..

Задачи этапа:

· Определение наличия на российском рынке оборудования - Аналога Системы;

· Определение представителей , эксплуатирующих оборудование-Аналог;

· Анализ опыта работы Аналогов системы в эксплуатации;

· Установление принципиальных отличий оборудования Системы от оборудования Аналога по конструктивным, функциональным, эксплуатационным и сервисным параметрам;

· Определение оптимальных технико-экономических показателей базисного комплекта оборудования Системы.

· Подготовка макетного образца для проведения испытаний Ростеста.

Итог этапа - опытный комплект оборудования.

Третий этап

· Цель этапа - изготовление установочной партии оборудования системы и ее установка на одном из действующих цехов фабрики <Красная Заря>.

Задачи этапа:

· Решение организационных вопросов (согласование вопросов со смежными организациями);

· Адаптация оборудования системы к конкретным условиям объекта (коммуникация, электросеть и т.д.);

· Подготовка оборудования и его комплектующих для установки на объекте ;

· Монтаж, пуско-наладка оборудования на объекте.

Итог этапа - создание действующей системы

Четвертый этап

Цель этапа - вводная эксплуатация системы. Подготовка рекомендаций для ее производственного применения.

Задачи этапа:

· Анализ работы системы в реальных условиях эксплуатации на объекте ЗАО <Красная Заря>;

· Разработка рекомендаций по вариантам оборудования (базисный, индивидуальный, комплексный);

· Подготовка организационно-финансовых вопросов по изготовлению оборудования малыми сериями (изготовление прессформ , комплектующих и т.д.).

Итог этапа - Изготовление оборудования первой серии.