Раздел: Документация
0 ... 25 26 27 28 29 30 31 ... 56 размещается вблизи начала или конца строчки записи для того, чтобы инерционная синхронизация осуществлялась в период выпадения сигнала или переключения видеоголовок. Из выражения (73) вытекает необходимость рассмотрения влияния неподвижных элементов лентопротяжного механизма. Возникновение незначительного растяжения, а также изменение натяжения в широких пределах на таких элементах с малым углом охвата маловероятны. Однако серьезные опасения вызывают деформации, возникающие из-за неравномерности трения по ширине ленты. В [44] обращено внимание на то, что угол охвата лентой элементов, обеспечивающих поворот плоскости ленты, неодинаков, а следовательно, неравномерно и натяжение. Результатом этого является деформация (рис. 56), которая связана с большими проблемами в сходе видеоголовки со строчки записи [143]. Вернемся к рис. 53. Варианты бив частично решают проблемы, рассмотренные выше: верхняя часть или более широкая центральная часть блока вращающихся головок вращается вместе с видеоголовкой. Поверхность вращающегося барабана имеет насечки. Воздух, попадающий в эти насечки, Рис. 55. Характерное искажение изображения, возникающее вследствие растяжения ленты на барабане блока вращающихся головок [112] fHT=4/H  50100 200 300 Ш L,mm Рис. 56. Зависимость деформации d ленты шириной 25,4 мм (1 дюйм) и толщиной 28 мкм, возникающей вследствие неравномерного натяжения, от расстояния между ведущими (направляющими) элементами [ 144] создает давление, и как следствие этого, возникает воздушная подушка (смазка). Благодаря ей трение значительно уменьшается и становится независимым от качества поверхности. Трение снижается не только на вращающейся, но и на неподвижной части барабана за счет всасывания воздуха под ленту. Однако все это реализуется только в рабочем режиме барабана блока вращающихся головок (при его вращении). При заправленной ленте запуск барабана блока вращающихся головок может быть связан с большими трудностями из-за значительного трения. С точки зрения направления движения головки и ленты вариант б имеет четыре возможные комбинации (рис. 57), которые отличаются друг от друга динамическими характеристиками. Комбинации а и б обеспечивают создание лучшей воздушной смазки и достаточно точное принудительное расположение ленты на нижнем неподвижном барабане. В комбинациях виг воздушная смазка слабее и на вращающемся барабане необходимы насечки. Согласно [127] вариант, представленный на рис. 53, в, наиболее приемлемый. Почти третья часть ленты находится в контакте с вращающимся диском. Это обеспечивает создание необходимой воздушной смазки, а равномерность и точность протяжки ленты могут быть повышены за счет установки направляющих элементов на верхней части блока вращающихся головок. Давление ленты на поверхность головки, которое определяет контакт головка—лента, складывается из трех компонент [42]: радиальной силы; охватывающей силы; "шатровой силы" ("шатер" — это выступающая часть поверхности, которую вытягивает углубляющаяся в ленту головка). Давление ленты, вызываемое радиальными силами, Н/см2: 2Р р-~,(76) где Р — сила тяги, Н; D — диаметр барабана, м; Ъ — ширина ленты, м (рис.58). С уменьшением диаметра барабана для получения необходимого давления ленты на головку необходимо натягивать ленту все с меньшей силой. Охватывающая сила создается механическим напряжением, вызванным вдавливанием головки в ленту. "Шатровая сила" — это произведение силы вытягивания шатровой поверхности и радиальной силы. Отсюда ясно, что при увеличении радиальных сил для получения одинакового давления достаточна меньшая глубина вдавливания головки. Уменьшение глубины вдавливания головки в ленту снижает механический импульс, который в предположении, что относительная скорость головка — лента достаточно большая, возникает в момент "столкновения" головки с лентой и которой является источником возникновения упругих волн в области касания — пульсирующего контакта головка—лента и быстрых временных искажений [2]. Данные явления особенно сильно проявляются в аппаратах с поперечно-строчной системой записи вследствие большой относительной скорости головка —лента и из-за удара головки по краю ленты в перпендику- а а) 5)   Рис. 58. Зависимость давления лента — головка от диаметра барабана блока вращающихся головок для ленты шириной 25,4 мм. Натяжение ленты равно 2Н[42] Рис. 57. Возможные варианте! направления движения ленты и головки лярном направлении. Это связано также с дополнительными трудностями при коррекции временных искажений в промежутке между концом одной и началом следующей строчки записи, а также при устранении полос на изображении, возникающих при смене головок. 2.3. СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ Записанный на носитель сигнал только тогда может быть воспроизведен без искажения, когда воспроизводящая головка перемещается точно по тем же элементам поверхности ленты, по которым перемещалась записывающая головка, и когда относительная скорость головка—лента на каждом участке ленты при воспроизведении точно такая же, как и при записи. В видеозаписи к этим требованиям, являющимся общими для любых систем записи, добавляются дополнительные, например: при записи определенные уч-стки телевизионного сигнала должны попадать на определенные участки ленты; при воспроизведении воспроизводимый телевизионный сигнал должен находиться в синхронизме с каким-либо внешним опорным сигналом. Для этого и служат системы автоматического регулирования. На рис. 59 представлены системы автоматического регулирования, состоящие из датчиков и исполнительных элементов. Исполнительными элементами являются: двигатели подающего и приемного узлов (катушек) 6,8, двигатель блока вращающихся головок 1 и ведущий двигатель 3, датчиками: датчики натяжения ленты 7, 9, головка воспроизведения сигнала управления 5, техогенераторы 2, 4 блока вращающихся головок и ведущего двигателя. В современных аппаратах имеется еще один, не показанный на схеме исполнительный орган: в блоке вращающихся головок головки устанавливаются 0 ... 25 26 27 28 29 30 31 ... 56
|
