8(495)909-90-01
8(964)644-46-00
pro@sio.su
Главная
Системы видеонаблюдения
Охранная сигнализация
Пожарная сигнализация
Система пожаротушения
Система контроля удаленного доступа
Оповещение и эвакуация
Контроль периметра
Система домофонии
Парковочные системы
Проектирование слаботочных сетей
Аварийный
контроль
Раздел: Документация

0 ... 34 35 36 37 38 39 40 ... 106

Таблица 3.3. Рецепт краски

-- - • состав" . :"

- . . Количество,%

• Питопонкаа краска

75

- Типографские белила {прозрачные) г

20

l ..и - , .ультрамарин---........SH

5

Если нет возможности приготовить специальную краску, допускается использовать вязкий кислотоупорный лак (асфальтовый, асфальтобитумный и др.). Вязкость лака можно повысить, оставив его на 1-2 суток в широкой открытой посуде.

После высыхания краски плату травят в растворе хлорида железа (III). Сетку с рисунком промывают в керосине, протирают мягкой ветошью и сушат. Сетку хранят в закрытой коробке.

3.3. ХИМИЧЕСКОЕ ТРАВЛЕНИЕ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ

3.3.1. Основной раствор для травления

Основным материалом для Травления фольгированных печатных плат является раствор хлорида железа (111) FeCl3 с концентрацией 20-50%. Для его получения нужно насыпать в литровую банку 500 г порошка хлорида железа и залить теплой кипяченой водой до 1 л. Раствор хранят в обычной литровой стеклянной банке, а перед травлением подогревают до 45-60 °С, поставив банку в горячую воду.

Платы размером до 130x65 мм удобно травить в этой же банке, подвесив их на медном обмоточном проводе диаметром 0,5-0,6 мм. Платы больших размеров травятся в пластмассовой или стеклянной посуде, например фотографической кювете. Для этого в угловые крепежные отверстия платы вставляют обломки спичек, обеспечивающие зазор 5-10 мм между платой и дном кюветы. Продолжительность травления составляет 10-60 мин и зависит от температуры, концентрации раствора, а также толщины медной фольги. Чтобы процесс проходил интенсивнее, раствор перемешивают, покачивая банку или кювету. Поскольку жидкость быстро остывает, банку лучше поставить в другой сосуд больших габаритов с горячей водой. Воду желательно периодически подогревать или заменять более горячек.

При травлении образуются ядовитые испарения, поэтому работать следует в хорошо проветриваемом помещении, под


вытяжкой или на открытом воздухе. Периодически проверяйте состояние платы, приподнимая ее для осмотра деревянными или пластмассовыми палочками. Металлические инструменты и приспособления применять запрещено.

Убедившись в том, что фольга в незащищенных местах исчезла полностью, процесс травления прекращают. Далее плату переносят под струю проточной воды, тщательно промывают и сушат при комнатной температуре.

Совет. Если вы собираетесь использовать раствор повтор -но, слейте его в плотно закрывающуюся посуду и храните в прохладном темном месте. Но учтите, что при повторном использовании его эффективность снижается.

Протравленную плату тщательно отмывают от следов хлорида железа под струей горячей воды, скребком очищая ее от рисунка, сделанного нитрокраской. Затем плату сушат и рассверливают. Отверстия, в том числе и не имеющие контактной площадки, при необходимости раззенковывают. Плату зачищают мелкозернистой наждачной бумагой, протирают салфеткой, смоченной спиртом или ацетоном, а затем покрывают канифольным лаком (раствор канифоли в спирте).

Раствор хлорида железа можно изготовить самостоятельно, обработав железные опилки соляной кислотой. Для этого 25 весовых частей 10-процентной соляной кислоты НС1 смешивают с одной весовой частью железных опилок. По окончании реакции получается светло-зеленый раствор, который, постояв еще несколько дней, приобретает желто-бурый оттенок. Смесь в плотно закрытой посуде выдерживается 5 суток в темном месте, после чего ее можно использовать. Переливая раствор в сосуд для травления, не взбалтывайте его - осадок должен остаться в той посуде, в которой готовился раствор.

Приготовить хлорид железа можно и посредством сложной химической реакции. Для этого порошок железного купороса (FeS04-7H20) необходимо высыпать в фарфоровый тигель и прокалить на огне. Вода испаряется, и остается белая масса безводной соли сульфата железа FeS04. При дальнейшем нагревании (при температуре более 480 °С) масса разлагается


с выделением газообразных оксидов серы S03, которые образуют в воздухе пары серной кислоты. Поэтому подобную работу надо проводить под хорошей вытяжкой или на открытом воздухе. В процессе прокаливания необходимо дробить спекающуюся массу. Через некоторое время она превращается в тонкодисперсный порошок ржавчины довольно высокой чистоты. Хранить его следует в герметичной посуде, так как он очень гигроскопичен, из-за чего могут образовываться комки. Обрабатывая ржавчину соляной кислотой, получают хлорид железа.

Еще один доступный способ изготовления хлорида железа не требует дефицитных компонентов, но сам процесс занимает довольно много времени. Для этого необходимо взять только порошкообразный железный купорос и аптечный водный 10-процентный раствор хлорида кальция СаС12.

Сначала нужно повысить концентрацию раствора. Содержимое нескольких пузырьков хлорида кальция выливают в широкую эмалированную или стеклянную посуду, которую ставят на несколько дней в теплое место. Как только часть воды испарится и начнется выпадение бесцветных кристаллов, раствор готов. Если при интенсивном перемешивании выпавшие кристаллы снова не растворятся, следует добавить немного воды.

В другом сосуде растворяют железный купорос, постепенно доводя его концентрацию до максимальной. После чего примерно равные объемы обоих растворов сливают, постоянно перемешивая. Выпавший белый осадок гипса отфильтровывают и удаляют. Получается светло-зеленый раствор хлорида железа (II) FeCl0, который оставляют в широкой открытой посуде на 5-10 дней. В результате окисления кислородом хлорид железа (II) превращается в хлорид железа (Ш) FeCl3. Признаком готовности раствора является изменение его цвета от светло-зеленого к желто-бурому.

Свеет. Не допускайте попадания раствора хлорида

за на открытые чести тела, а также на поверхность ванн и раковин, поскольку на последних могут остаться трудно смываемые желтые пятна.



0 ... 34 35 36 37 38 39 40 ... 106