8(495)909-90-01
8(964)644-46-00
pro@sio.su
Главная
Системы видеонаблюдения
Охранная сигнализация
Пожарная сигнализация
Система пожаротушения
Система контроля удаленного доступа
Оповещение и эвакуация
Контроль периметра
Система домофонии
Парковочные системы
Проектирование слаботочных сетей
Аварийный
контроль
Раздел: Документация

0 ... 36 37 38 39 40 41 42 ... 106

В табл. 3.4 приведены наиболее часто применяемые промыш-ленно-лабораторные рецепты.

Таблица 3.4. Рецепты щелочных растворов для травления

Первый состав

Модный купорос СиЗО/5Н,0

170.....190

Сульфат аммония (NH4}.50,

150-170

Аммиак водный. 25-процентный раствор NH..OH

«00 500

Второй состав

Хлорид меди (11) CuCL,

100-110

Хлорид аммония NH.CI

150-170

Аммиак водный, 25-процентный paaeop NH,OH

400-500

Бикарбонат аммония (КНд),СО.

20-30

Особый интерес представляет способ гальванического травления плат. Для этого потребуется источник постоянного напряжения 25-30 В и концентрированный раствор поваренной соли. При помощи зажима «крокодил» соедините положительный полюс источника с незакрашенными участками фольги платы, а к оголенному и свернутому в петлю концу провода, идущего от отрицательного полюса источника, прикрепите ватный тампон, обильно смоченный раствором соли. Слегка прижимая к фольге, перемещайте его по поверхности платы (движение должно напоминать вырисовывание цифры 8). Фольга будет смываться. Меняйте тампон по мере загрязнения.

3.3.4. Электролитический способ изготовления печатных плат с металлизацией отверстий

На изоляционной нефольгированной плате (обычно из стеклотекстолита или гетинакса) размечают отверстия, которые зенкуют с обеих сторон. Поверхность пластины обрабатывают шкуркой (вначале крупной, а затем мелкой), чтобы она стала матовой. Затем пластину обезжиривают бензином (отверстия и зенковки промывают с помощью кисточки). Плату после такой обработки можно брать руками только за края, чтобы на плоскостях не оставалось следов жира. Токопроводящие дорожки вычерчивают на поверхности платы 10-20-процентным раствором нитрата серебра AgN03 (ляписа) с помощью стеклянного рейсфедера. Если раствор плохо смачивает поверхность, нужно повторить


обезжиривание. Отверстия и зенковки также покрывают раствором ляписа с помощью маленькой кисточки.

Панель после нанесения линий сушат на свету при температуре 40-60 "С в течение 5-10 мин (можно использовать настольную лампу мощностью 75-100 Вт). Нитрат серебра разлагается на окись серебра AgjO и металлическое серебро Ag°. Затем пластину погружают в раствор, и на местах, покрытых нитратом серебра, через 45-60 мин осаждается слой меди Си0 телесного цвета толщиной 1,5-2 мкм. В табл. 3.5 приводится рецепт раствора для химического меднения.

Таблица 3.5. Раствор для химического меднения

Сосгав раствора

уСупыфат.меди (медный купорос) CuSQ4-5Hp :.

/I Г

:; -: \.-;Гидрооксид натрия (едкийнатр) NaQH::;i:

Г 10UidTbifлЧЫЙ СПИр" 2Ъ- ripOUPHТ«ЫЙ

4 Г

1 МЛ

"I.".. ; Тлицерин . \ 3,5 МЛ

.iY формалин* 10-процентный Y •-" 8-15 мл

Вода-..:; - v . -\ 100 мл

Примечание к табл. * Формалин - это 40-процентный водный раствор формальдегида.

После осаждения меди пластину промывают и сушат. Слой меди получается очень тонким. Его толщину необходимо увеличить до 50 мкм гальваническим способом. Перед погружением в ванну все отверстия в платах соединяют друг с другом голой медной проволокой. Дефекты (разрыв токопроводящих дорожек, щербины на проводниках и т.д.) исправляют мягким графитовым карандашом перед погружением пластины з ванну. Затем плату подсоединяют к минусу источник»? тока. Анодом в ванне служит лист меди, а в качестве- электролита применяется раствор, состав которого приведен в табл. 3.6.

Таблица 3.6. Раствор электролита

Ti3 Составрастяюра

; Количество -у- :..

." Сульфат меди (медный купорос) CuSCy5H20 • i

20 г 1

t-Hfbrw.;.Серная кислотаHO-i-*-"«----..- . j

5 мл

- , льйЗЗ??- - Вода---,-"?*": -*=-">• t-\- j

100 мп

Гальванический процесс в ванне продолжается 1-2 ч при плотности тока 2-3 А/дм2. Затем плату промывают и сушат.


Совет. При составлении раствора во избежание ожогов серную кислоту нужно вливать в воду, а не па-оборот.

Следует помнить, что плата и детали, на которые осаждается металл, должны быть тщательно обезжирены (чтобы на них не оставалось следов пальцев и жирных пятен). Для устранения жирных пятен изделие погружают на 1-2 с в раствор хлорида олова (П) SnCl2 (5 г соли на 1 л воды), затем промывают в проточной воде и немедленно погружают в ванну для осаждения металла.

После сушки плату сразу же покрывают защитным флюсующим лаком (15-процентным раствором канифоли в этиловом спирте) для защиты проводников от коррозии и облегчения пайки навесных радиоэлементов. Хорошим защитным лаком является и 15-процентный раствор смолы ПН-9 в ацетоне.

На этом процесс изготовления печатной платы химическим способом можно считать завершенным.

3.4. МЕХАНИЧЕСКИЙ СПОСОБ

Существуют две разновидности этого способа изготовления печатных плат: удаление фольги с пробельных мест путем фрезеровки и срезание или соскабливание фольги ножом или резаком.

3.4.1.Фрезерование

На фольгированный гетинакс наносят рисунок печатного монтажа (см. рис. 3,66). Причем ширина пробельных участков должна равняться диаметру бора Металлическую фольгу с пробельных участков удатяют фрезой (зубным бором), закрепленной в патроне на оси электромотора (рис. 3.9).

После фрезерования плату шлифуют мелкой шкуркой, сверлят в ней отверстия и обрезают.

3.4.2.Вырезание фольги

Это, пожалуй, самый простой способ изготовления печатного монтажа, не требующий практически никакой оснастки. Из материалов необходим только фольгированный стеклотекстолит или гетинакс.



0 ... 36 37 38 39 40 41 42 ... 106