Раздел: Документация
0 ... 275 276 277 278 279 280 281 ... 290 Таблица 39.2 Основные показатели теплоизоляционных пластмасс
Поропласты обладают высокими показателями звукопоглощения, и их применяют преимущественно для погашения звука. В строительстве наибольшее распространение получили пенопласты на основе полистирола, поливинилхлорида, полиуретана и феноло-фор-мальдегидных смол. Полистирольный пенопласт может быть прессовым (ПС-1 и ПС-4) и беспрессовым (ПС-Б). Обладает стойкостью к воде и большинству кислот и щелочей. Недостатком пенопласта является его горючесть. В настоящее время применяется самозатухающий пенопласт (марка ПСБс). Прессовый пенопласт может быть как жестким (ПС-1), так и эластичным (ПС-4). Беспрессовый полистирольный пенопласт (марки ПСБ) выпускают в виде плит или изготовляют методом теплового удара непосредственно в полостях трехслойных панелей. Беспрессовые пенопласты менее прочны, но дешевле, чем прессовые, почти в 2 раза. Полнвшгалхлоридный пенопласт (ПХВ-1) с равномерной замкнуто-пористой структурой в виде плит длиной и шириной 500 мм, толщиной 40-60 мм не поддерживает горения, не гниет, хорошо поддается обработке и склеивается с металлом, пластмассами и древесиной. Полиуретановый пенопласт изготовляют жестким и эластичным (поролон). Жесткий пенопласт (марки ППУ-101) выпускают в виде плит шириной и длиной 450-500мм, толщиной 45-55 мм. Ввиду простоты изготовления этот материал может быть получен не только на заводе, но и непосредственно на строительной площадке. Процесс изготовления состоит в том, что в требуемый объем (например, в полость трехслойной панели) заливают смесь двух компонетов, которые, вступая в реакцию, вспениваются. Пенопласты на основе феиоло-формальдегидных смол (ФРП) благодаря повышенной тепло- и огнестойкости, широкой сырьевой базе и относительно несложной технологии изготовления в полости изделия или в формах Имеет значительное применение. Рекомендуется для применения в панелях типа «сэндвич». Мипора является примером поропласта. Она представляет собой от-вержденную пену белого цвета на основе мочевино-формальдегидной смолы. Обладает большой гигроскопичностью, при температуре 200°С обугливается и деструктурируется. Является хорошим звукопоглощающим и теплоизоляционным материалом, но имеет недостаточную прочность. Сотопласты - система регулярно повторяющихся пустот (ячеек) правильной шестиугольной или прямоугольной геометрической формы из хлопчатобумажных тканей, крафт-бумаги и другого материала, пропитанных феноло-формальдегидной, мочевино-формальдегидной и другими смолами. Сотопласты широко применяют в качестве тепло- и звукоизоляции для среднего слоя трехслойных ограждающих конструкций, причем для повышения теплоизоляционных свойств ячейки сот заполняют крошкой какого-либо теплоизоляционного материала (например, мипорой). К волокнистым пластмассам относятся минераловатные и стекло-волокнистые изделия на синтетическом связующем, широко применяемые в виде плит и матов для утепления; объемная масса 75-400 кг/м3. 39.4. Трехслойные панели и плиты покрытий с применением пластмасс Трехслойные панели применяются в качестве ограждающих конструкций в покрытиях и стенах. Они состоят из двух обшивок, выполняемых, в основном, из листовых материалов, продольных или обрамляющих ребер и среднего тепло- и звукоизоляционного слоя. Панели могут быть также ребристыми, в которых ребра делаются из малотеплопровод- ных материалов - асбестоцемента, бакелизированной фанеры, стеклопластика и др. Обшивки в трехслойных панелях делают из прочных листовых материалов (алюминия, плакированной стали, асбестоцемента, строительной фанеры, стеклопластика). Они выполняют функции основных несущих и защитных элементов. Средний слой, сплошной или ребристый, кроме тепло- и звукоизоляционных функций, обеспечивает совместную работу наружных слоев, воспринимает сдвигающие усилия при изгибе и придает устойчивость сжатой обшивке. Элементы панелей соединяют между собой синтетическими клеями, а обшивки с обрамлением часто дополнительно, для повышения огнестойкости точечной сваркой, заклепками или самонарезающими винтами. Сечения трехслойных панелей показаны на рис. 39.1.  Рис. 39.1. Поперечные сечения трехслойных панелей: а - пакзли с обрамляющими ребрами и средним слоем из пенопласта; б - панели типа «сэндвич»; в - панели с обрамляющими ребрами и ребристым заполнителем; I- металлическая плоская обшивка; 2 - обрамляющее ребро из бакелизированной фанеры; 3 - металлическая обшивка с мелким гофром; 4 - пенопласт; 5 - пустоты; 6 - обрамляющее ребро из асбестоцемента; 7-8 - обрамляющее ребро из деревянного бруска и фанеры; 9 - плоская обшивка из фанеры; 10 - деревянные пробки; II- металлическая обшивка с крупным гофром; 12 - ребристый слой из древесноволокнистой плиты; 13 - обрамляющее ребро из металла. Виды соединений: к - клеевое; з - заклепочное; кс - клеесварное; кв - клеевинтовое; кг - клеегвоздевое 0 ... 275 276 277 278 279 280 281 ... 290
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
