Раздел: Документация
0 ... 40 41 42 43 44 45 46 ... 55 ь мнжшш -положе««к «я» яри очень мвльх. углах- наклона. Ручная дуёова?! евщи$а меди -.лц-поляяется плавящимся или неплзвя »дЧмся электродом. TJрй сварке уголъ* ньш или графитовый электродом а качестве присадочного материала применяют Прутки из меДи марки Ml, прутки,из бронзы БрОФ6,5-0,Д5, латуни ЛК62-0.5 или медные марки мер! <i% Ag). Для предохранения меди,от окисления и улучшения процесса сварки применяют флюсы, которые наносят на разделку шва я на приеадоцныс прутки. Флюсы применяют: следующих составов; 1) буры прокаленной - 68%, (свиного фоюффно-кнслого рглрии - 15%л кремниевой кислоты — 15%, лреэесногр угля 2%; 2буры прокаленной — 50%, кислого фосфорнокислого нггркя"—-15%, кремниевой кислоты — 15%, древесного угля — 20%v Можно Также применять только 5ypjj, но лучше с присадкой .4..6% металлического магния. Листы толщине*, до 4 мм можно сваривать с отбор!-оякой без присадочного металла, а более 4 мм — со • скосом кромок под углом 35...45°. Сборка под сварку должна обеспечить минимальные зазоры (до 0,5 мм), чтобы предупредить протекание расплавленного металла шва. Рекомендуется также использовать подкладки из графита, асбеста или керамики. По концам шва следует сделать формовку. Сварку производят постоянным током прямой полярности. Длина дуги должна составлять 10....13 ,мм, напряжение 45...60 В. Сварку ведут со скоростью не менее 0Д...0,3 м/мин и при возможности за один проход. Режимы сварки угольным электродом зависят от толщины свариваемых кромок. При толщине листов до 4 мм используют- угольные электроды диаметром 4—"6 мм, а сварочный ток выбирают в приделах 140...320 А. При толщине листов более- 4 мм применяют электроды диаметром 8... 10 мм при сварочном токе 350...550 А. После сварки металл шв-а проковывают (тонкие листы.:-» холодном, * толстые — те - нагретом до температуры 200...3§0 "С. состоянии). Для повышения вязкости металла шов подвергают отжигу с нагревом до температуры 500...550 °С и. быстрым охлаждением в воде. При сварке металлическим электродом подготовка кроток к обработ» ка шва производится так же, как и ври сварке угольным электродом. Металлические электроды изготовляют т меди марки Ml. Покрытие, реШтМен-дуемое заводом «Комсомолец.*, имеет следующий состав (в %): ферромарганца — 50, ферросилиция (?5%»но-го) — 8, полевого шпата — 12, плавит-кового шпата — 10, жидкого стекла — 20. Толщина покрытия — 0,4 мм.. Применяют также электроды мао;-ки ЭТ Балтийского завода со стержне Ml из бронзы БрКМдЗ-1 и покрытием следующегосостава (в.%)■. марганцу вой руды — 17,5, феррОСвЛйцня (75.-його) — 32, плгаикбвого цшята — 32, графита серебристого — 16 к али£ мини я --2,5." Связующим веществом является жйдкос. стекло. Покрытие наносят на стержень; ч дваметры 4...6 мм слоем толщиной . . ОДл 0,3 мм. Сварку выполняют возможн!6 короткой дугой на постоянном тоже обратной полярности СвартАныЙ .*ак определяют из расчета-50. .60 А нй I мм диаметра" электрода. Сварку меди в защитных гаэох выполняют угольным или вольфрамовым электродом на .постоянном токе прямой полярности. Защитными газами служат аргои, гелий или азот- Присадочную проволоку применяют марки Mi или БрКМцЗ-!. Автоматическую сварку меди производят под флюсом ОСД-45, АН-348-А или АН-20 проволокой диаметром 1,6...4 мм марки. Ml ил« БрКМцЗ-1. Напряжение ~- 3g.,.40 В. снйрочный ток - 100 А на. Г мм диаметра приволоки. Ток — яоеголн-ный, обратной полярности. Скорость сварки 15...25 м/ч. Листа толщиной более 8 мм требуют предварительного нагрева. Посл« сварки производится обычная обработка щв. При тазовой сваркг следует учитывать высокую теплопроводн жть меди и. поэтому для сварки требуется пламя повышенной мощности. Для листов толщиной до 10 к к удельигя мощность пламени должна быть равна 150 л/(ч-мх), а для листов толщиной свыше !0 мм — 200 д/(ч-чм). Ре комеидуется производить сварку одновременно двумя горелк"амч: одна для подогрева свариваемых кромок с удельной мощностью 150.,. 200 л/(ч-мм) и вторая —- для свагжи с удельной мощностью 100 л/(ч-мм). Для уменьшения отвода теплоты изделие- закрывают листовым асбестом. Пламя долмсно быть строго нормальным. Избыток ацетилена вызывает появление пор и трещин, а избыток кислорода приводит к окислению металла шва. Мундштук горелки устанавливают под углом 80 -96° Нагрев и плевку меди ■производят восстановительной зоной пламени. Сварку производят быстро, без перерывов, в один проход. В процессе сварки подогретый конец. Лриеадочного прутка периодически обмакивают во- флюс и таким образом переносят налипший, флюс ъ сварочную взяму. Для получении мелкозернистой структуры н уплотнения металла производят прокоаку шва. Металл толщиной До 5 мм, проковывают в холодном состоянии, а при больш.-й толщине — в горячем состоянии при температуре 200...300 "С. После проковки следует произвести отжкг о нагревом до 600...550 °С и охлаждением в воде При -.«том шов получается более пластичным. Латунь — сплав медн с цинком Сваривают всеми способами, указанными выше для меди. Основное Затруднение при сварке латуни свя.ча но с кипением и интенсивным испарением цннуа, нары которого t> воздухе Образуют ядовитые оксиды. При сварке латуни угольным электродом применяют присадочные поут щш и:< патуии ЛМц58-2 ч ф«!к>с и:* молотого боржпо шлака или буры. Применяют также лрутви из латуни типа Л К, содержащей кроме меди и квйика еще и кремний. При сварке плавящимся электродом применяют провочоку из латуни, содержащей цинчя 38,5...42,5%, марганца 4...5%, алюминия 9,5%, железа 0,t>...f,5% (остальное-ж-медь). Покрытие наносят в два слоя. Первый слой толщиной 0,2...0,3 мм состоит из марганцевой рулы (30%), титанового концентрата (30%), ферромарганца (15%), мела (20%) и сернокислого кали;; (5%). Связующим веществом является жидкое стекло. Второй слой толщиной 0,8... 1,1 мм состоит из борного шлака, замешанного на жидком стекле Автоматическая санрка латунных изделий производится электродной проволокой марки Ml иод флюсом АН-348-А или ОСЦ-45 с добавкой 10 мае. ч. борной .«слоты к 20 мае. ч. кальцинированной соды на 100 мае. ч, флюса. Сварка ведется постоянным током прямой полярности. Напряжение тока 38...42, В. Сварочный ток «при диаметре проволоки 2 мм составляет 300...480 А. Латунь прк газовой сварке нормальным пламенем выделяет пары цинка, в результате чего шов получается пористым. Поэтому применяют пламя с избытком кислорода (до 30...40%). Избыток кислорода окисляет часть цийка. Образующаяся на поверхности сварочной ванны оксидная пленка защищает расплавленный металл от дальнейшего окисления. Свариваемые кромки зачищают до металлического блс-ска Оксиды удаляют травлением 10%-ным водным раствором ззогной кислоты с последующей промывкой горячей водой и протиркой насухо. Удельная мощность пламени 100...150 л/(ч-мм). Мундштук горелки устанавливают под углом 80...90, а присадочный арутш — под углом 80° к мундштуку горелки. Чтобы не допустить интенсивного окисления, сварку производят быстро, без перерывов, в один проход Расстояние от н;>ра пламени Зо ванны -- 7. .10 мм. Латунь толщиной более 15 мм рекомендуется предварительно нагревать да 500.. 550 °С. После сваркк шов проковывают. Если латунь содержит меди более 60%, проковку шва производят в холодном состоянии. Если же в латуни меди менее 60%, то швы проковывают при температуре 700 °С. После проковки швы подвергают отжигу при температуре 600...650 °С с последующим медленным охлаждением. Получаются пластичные швы с мелкозернистой структурой. Бронза — сплав меди с оловом, алюминием, кремнием, марганцем, цинком и свинцом. При сварке угольным электродом оловянистых бронз в качестве присадочного материала применяют прутки из сплава, содержащего 95...96% меди, 3.... 4% кремния, 0,25% фосфора. Флюс — прокаленная бура или борный шлак. При сварке специальных бронз применяют прутки, изготовленные из бронз свариваемых марок или близких им по химическому составу. Ток постоянный, прямой полярности. Сварку металлическим электродом фосфористой бронзы выполняют прутками следующего состава: 10... 12% олова, 0,15.-0,45% фосфора, остальное — медь. Для свинцовых бронз применяют прутки из сплава, содержащего 21% свинца, 8% олова, 1,5% цинка, остальное — медь. Прутки покрывают различными защитными покрытиями. Ток постоянные, обратной полярности. При диаметре прутка 6...8 мм сварочный ток составляет 200...380 А. Рекомендуется предварительный нагрев свариваемых деталей до температуры 250...300 °С Допускается легкая проковка сварного шва для улучшения качества наплавленного металла. Бронза имеет различные примеси, которые при сварке легко выгорают, вследствие чего образуется пористый шов. Поэтому газовую сварку бронзы производят нормальным пламенем. Удельная мощность горелки — 100... 150 л/(ч-мм). Свариваемые кромки подготавливают так же, как и при сварке меди. Сварку ведут возможно быстро, без перерывов, в один проход. Конец ядра пламени должен быть на расстоянии 7... 10 мм от поверхности сварочной ванны. Как и при сварке меди, допускается применение второй подогревающей горелки удельной мощностью 100 л/(ч-мм). После сварки изделие нагревают до температуры 400...450 °С и затем охлаждают в воде. § 51. Сварка алюминия и его сплавов Алюминий обладает малой плотностью, высокой тепло- и электропроводностью. Применяется как в чистом виде, так и в виде сплавов с марганцем, медью, магнием и кремнием. Наибольшее применение получили сплавы алюминия с марганцем марки АМц, сплавы алюминия с магнием марок АМг и АМгб. Из ал юминиевомагниевокремнистых сплавов применяются АВ, В92 и АД 33. Поверхность алюминия и его сплавов покрыта тугоплавкой оксидной пленкой, плавящейся при температуре 2050 °С. Эта пленка очень затрудняет сплавление основного и присадочного металлов, поэтому свариваемые кромки необходимо тщательно очистить механическим или чаще всего химическим способом. Следует иметь в виду, что при нагреве до 400...500 °С прочность алюминия резко падает и деталь может разрушиться даже под действием собственного веса. Дуговую сварку строительных конструкций производят угольным или плавящимся электродом. При сварке угольным электродом присадочным материалом служат прутки из алюминия АО, At или сплавов АМц, АК- Наличие кремния в присадочном материале повышает текучесть металла, снижает усадку и уменьшает опасность образования трещин в металле шва. Сварку выполняют постоянным током прямой полярности. Диаметр электрода выбирают в пределах 6... 15 мм в зависимости от толщины свариваемых кромок. Сварочный ток соответственно составляет 150...500 А. Перед сваркой присадочный пруток и свариваемые кромки покрывают флюсом. При сварке плавящимся электродом применяют стержни из сварочной про- 0 ... 40 41 42 43 44 45 46 ... 55
|
