Раздел: Документация
0 ... 63 64 65 66 67 68 69 ... 290  Рис. 8.3. Схема электротермического натяжения арматуры: 1 - холодный стержень (арматурная заготовка); 2 - нагретый стержень; 3 - остывший (натянутый) стержень; 4 - упоры; 5 - форма-поддон; 6 - анкерные устройства ) жение арматуры достигается в результате саморасширения бетона элемента, приготовленного на расширяющемся цементе. Растягивающие усилия, возникающие в арматуре, обжимают бетон. Предварительно напряженные конструкции, так же как и обычные железобетонные, изготовляются централизованно - на заводах и полигонах, что позволяет автоматизировать и механизировать процесс изготовления, улучшить качество и удешевить конструкции. Заводское изготовление элементов осуществляется четырьмя методами: а)стендовым, при котором формы изделий остаются неподвижными, а агрегаты с рабочими перемещаются вдоль стенда от одной формы к другой для выполнения технологических операций; б)конвейерным, когда форма-вагонетка совершает циклическое движение от одного технологического агрегата к другому; в)агрегатно-поточным - формы-поддоны подаются мостовыми кранами или катучими платформами к технологическим агрегатам, где производится одна или несколько технологических операций; г)непрерывным прокатом на специальных прокатных станах. Стендовый метод служит для изготовления преимущественно длинномерных конструкций, армированных проволокой. Стенды имеют большую длину, достигающую 200м; на концах стенда - массивные упоры, на одном из которых при помощи зажимов закрепляется арматура, а на другом размещена натяжная станция. При конвейерном и агрегатно-поточном методе изготовления конструкций широко применяется электротермический способ натяжения арматуры, а также способ непрерывного армирования. В некоторых случаях процесс натяжения арматуры переносится непосредственно на строительную площадку, например при изготовлении большепролетных или крупноразмерных конструкций или при укрупни-тельной сборке составных конструкций, отдельные секции которых изготавливаются на заводах, и т.п. В этих случаях роль упоров выполняет сама конструкция, в которой при бетонировании оставляют каналы или пазы. Каналы образуют при помощи специальных стальных или картонных гофрированных каналообразователей. Последние после бетонирования не извлекаются. После достижения бетоном достаточной прочности арматура, расположенная в каналах или пазах, подвергается натяжению и анкеровке. Затем для лучшего сцепления арматуры с бетоном и предотвращения ее коррозии в каналы нагнетают цементный раствор под давлением 5-6 am. При натяжении арматуры на бетон не нужны специальные упоры или утяжеленные стальные формы. Существенные недостатки этого способа: неизбежность устройства анкеров по концам арматурных элементов, сложность процесса инъецирования каналов и его контроля. 8.1.3. Материалы для предварительно напряженных железобетонных конструкций В качестве напрягаемой арматуры в предварительно напряженных элементах применяют: а)стержневую арматуру периодического профиля классов А-Ш в, A-IV, Ат-V, At-V, А-VI и At-VI; б)проволочную арматуру гладкого профиля класса В-И и периодического класса Вр-П; в)прядевую и канатную. Арматурные стали при проектировании конструкций выбирают в зависимости от типа конструкции, класса бетона, характера действующих усилий, температуры и агрессивности окружающей среды, условий изготовления и других факторов. По возможности следует отдавать предпочтение арматуре с более высокими прочностными характеристиками. Класс бетона В и его прочность при передаче напряжения Rbp назначают в зависимости от типа конструкции, вида бетона, класса и диаметра напрягаемой арматуры, а также от наличия или отсутствия анкеров. При армировании элементов проволочной арматурой класса Вр-П без анкеров при диаметре проволоки до 5 мм включительно класс бетона должен быть не ниже В20, а при 6 мм и более - ВЗО. Для элементов с канатной арматурой классов К-7 и К-19 класс бетона не должен быть ниже ВЗО. При стержневой арматуре без анкеров классов A-V (Ат-V) и At-VI (At-VI), если их диаметр до 18 мм включительно, класс бетона должен быть соответственно не ниже В20 и ВЗО, а при диаметре арматуры 20 мм и более - не ниже В25 и ВЗО. Передаточная прочность бетона/?й;?, т.е. прочность бетона к моменту его обжатия, принимается равной не менее 50% класса бетона и, кроме того - не менее II МПа, а при высокопрочной арматуре класса А-VI, At-VI, К-7, К-19 и Вр-П - 15,5 МПа. Для конструкций, рассчитываемых на выносливость, минимальные значения классов бетона и передаточной прочности, указанных выше, должны быть увеличены не менее чем на 25 %. 8.2. Конструирование предварительно напряженных элементов Для обеспечения надежного закрепления напрягаемой арматуры в бетоне и передачи усилий с арматуры на бетон в ряде случаев арматурные элементы должны быть снабжены по концам специальными анкерными устройствами. Установки анкеров можно избежать, если при натяжении арматуры на упоры обеспечено надежное самозаанкеривание арматуры благодаря ее хорошему сцеплению с бетоном, например при армировании конструкции сталями периодического профиля, канатами (диаметром до 15 мм), двухпрядными канатами и др., однако прочность бетона должна быть достаточно высокой и, кроме того, следует предусматривать специальные конструктивные меры, такие как установка дополнительной поперечной арматуры, увеличение толщины защитного слоя и т.п. Устройство анкеров по концам арматурных элементов необходимо при натяжении арматуры на бетон всегда, а при натяжении арматуры на упоры - в тех случаях, когда надежное самозаанкеривание арматуры в бетоне не обеспечено. В строительной практике находят применение арматурные пучки (рис. 8.4), собираемые из отдельных тонких проволок 1, расположенных параллельно вокруг каркаса-спирали 2 и укрепленных проволочными скрутками через 1 м по длине пучка 3. 0 ... 63 64 65 66 67 68 69 ... 290
|
